通过订单级质量策划，把图纸版本、材料要求、尺寸公差、抽样、记录、偏差处置、包装和放行条件转化为可核对的验收输入；具体能力与文件范围以书面订单确认结果为准。
质量协议从可测量的输入开始
“质量好”不是可执行的验收标准。镁合金订单在报价或生产前，应把图纸、材料要求、尺寸、公差、外观、抽样、记录和放行条件转化为双方可以核对的输入。最终适用范围以经确认的订单、图纸版本和技术协议为准。
建议在询价与订单中明确哪些内容？
| 输入项目 | 建议确认的内容 |
|---|---|
| 合同与图纸 | 文件编号、版本、优先级和变更记录 |
| 材料要求 | 牌号、状态、产品形态及适用的客户或项目规范 |
| 尺寸与公差 | 关键尺寸、基准、加工余量、平整度或直线度要求 |
| 表面与外观 | 表面状态、防护、颜色、允许缺陷和包装保护 |
| 检验与试验 | 需要核对的项目、方法、频次和判定规则；特殊试验须逐单确认 |
| 抽样与批次 | 批次定义、抽样方案、样品数量和不合格处理方式 |
| 记录与标识 | 订单要求的检验记录、批次标识和随货文件 |
| 包装与放行 | 标签、包装、运输保护、文件齐套和发运条件 |
订单前的检验与验收策划流程
- 评审询价资料：确认图纸、规格、数量、产品形态和使用条件是否完整。
- 建立文件优先级：当合同、图纸和规范存在差异时，先书面澄清适用版本和优先顺序。
- 定义测量与判定方法：列出关键尺寸、外观、材料记录及其他约定项目的检查方式和接受准则。
- 确定样件或首件安排：在适用时约定样件、首件、确认节点及转入批量的条件。
- 管理偏差：任何偏离已确认要求的情况，应在放行前说明影响并取得书面处置意见。
- 确认放行资料：在订单中列明发运前需要完成的记录、标识、包装和文件。
能力、文件与责任边界
可提供的检验、试验、记录和追溯范围需要按具体订单确认。页面内容不代表默认具备某项认证、实验室能力、第三方认可或对所有标准的普遍符合性；如项目需要特定文件、检测方法或第三方报告，请在询价阶段明确，并以书面确认结果为准。
客户应对最终零件设计、材料适用性、服役条件、法规要求和整机验证负责。供应方与客户应共同确认订单范围内的产品要求、验收方法和文件边界。
询价时可直接提交的质量清单
- 2D 图纸、3D 数据、技术规范及版本号；
- 镁合金牌号、状态、产品形态和数量；
- 关键尺寸、公差、基准、加工余量和表面要求；
- 批次定义、抽样要求及关键特性；
- 需要的材料记录、检验记录、标签和随货文件；
- 样件、首件或量产批准节点；
- 偏差审批联系人及书面处置流程；
- 包装、防潮、防碰伤和运输标识要求。
常见问题
什么文件决定最终验收？
以双方确认的订单、图纸版本、技术规范和书面变更为依据。若文件之间存在冲突，应在报价或生产前明确优先级。
可以采用客户自己的检验规范吗？
可以在询价阶段提交客户规范。可执行范围、方法、频次、费用和交付文件需要逐项评审并书面确认。
图纸和文字规范不一致怎么办？
不要自行假定。应记录冲突项，确认适用版本和优先顺序，再据此报价、生产和验收。
偏差如何处理？
偏差应说明涉及的批次、要求、实际结果和可能影响，并在发运前取得有权限人员的书面处置意见。
哪些文件可以随货提供？
请在询价中列明所需文件，例如约定的材料记录、检验记录、批次标识或包装清单。文件是否可提供及其格式，以订单确认结果为准。